Поворотные круги для экскаваторов: конструкции, типоразмеры и критерии выбора

Поворотные круги для экскаваторов: конструкции, типоразмеры и критерии выбора

Поворотные круги для экскаваторов: виды, устройство и эксплуатация

Поворотный круг является ключевым элементом шасси экскаватора, обеспечивающим вращение платформы относительно ходовой части и передачу сил. В каталогах поставщиков представлены различные типоразмеры и варианты исполнения. Подробности и технические характеристики доступны здесь: https://arsenal-zapchast.ru/transmissiya/povorotnye-krugi/.

Конструктивные особенности

Поворотный круг обычно состоит из двух концентрических частей: внутреннего и наружного колец с коническими или шариковыми роликовыми телами, корпуса и крепежных элементов. Внутреннее и наружное кольца обеспечивают восприятие осевых, радиальных и моментных нагрузок. Крепление может быть фланцевым или болтовым, в зависимости от конструкции машины и предпочтений производителя.

Материалы и термообработка

Для изготовления трущихся поверхностей применяются легированные стали с термической обработкой для повышения износостойкости. Поверхностные покрытия и покрытия против коррозии используются для продления ресурса в агрессивных средах и при воздействии влаги.

Критерии выбора

При подборе поворотного круга учитываются рабочая нагрузка, габариты машины, условия эксплуатации и требуемый ресурс. Важны такие параметры, как диаметр круга, число и тип роликовых элементов, момент сопротивления и допустимые угловые скорости вращения. Совместимость с существующей системой смазки и наличием централизованной подачи смазки также влияет на выбор.

  • Нагрузка и тип работ: карьерные, строительные или коммунальные;
  • Размер и масса платформы экскаватора;
  • Система крепления и отверстия для болтов;
  • Режимы работы: прерывистый или длительный непрерывный.

Установка и монтаж

Монтаж поворотного круга требует точного совмещения фланцев и контроля за соосностью. Перед установкой проверяют чистоту и отсутствие дефектов на опорных поверхностях, а также соответствие размеров крепежных отверстий. При затяжке болтов используют момент затяжки, рекомендованный производителем, и последовательность, обеспечивающую равномерное распределение усилий.

Проверки после монтажа

  1. Контроль люфтов и углового зазора между кольцами;
  2. Проверка плавности вращения при рабочем и холостом ходе;
  3. Проверка герметичности уплотнений и систем смазки.

Обслуживание и регламент

Своевременное техническое обслуживание продлевает срок службы поворотного круга. Регулярная смазка роликов и подшипников, проверка состояния уплотнений, контроль на наличие износа и трещин — стандартные процедуры. Интервалы обслуживания зависят от режимов эксплуатации и условий окружающей среды.

Типовые операции обслуживания

  • Периодическая подача смазки через смазочные ниппели или централизованную систему;
  • Визуальный контроль на предмет утечки смазки и попадания загрязнений;
  • Измерение люфтов и при необходимости регулировка или замена изношенных элементов.

Типичные неисправности и методы ремонта

К распространённым проблемам относятся: повышенный люфт, заклинивание из-за попадания абразивных частиц, разрушение уплотнений и коррозионные поражения. Диагностика включает визуальный осмотр, измерение люфтов и контроль вибраций.

Ремонт может включать замену уплотнений, восстановление торцевых поверхностей фрезерованием и шлифовкой, замену роликов или подшипников в сборе. В случаях значительного износа рекомендуют замену всего узла с учётом экономической целесообразности.

Тип Особенности Применение
С шариковыми подшипниками Меньшее трение, ограниченная несущая способность Лёгкие и средние экскаваторы
С роликовыми телами Высокая несущая способность, стойкость к ударным нагрузкам Тяжёлые и карьерные машины
С интегрированными опорами Упрощённая сборка, комплексный узел Узкоспециализированные конструкции

Рекомендации по эксплуатации

Эксплуатация в соответствии с техническими регламентами снижает риск внезапных отказов. Необходимо избегать длительных перегрузок, следить за герметичностью уплотнений и исключать доступ абразивных частиц в контактные зоны. При любых признаках нестандартной работы следует проводить детальную диагностику и при необходимости плановый ремонт.

Добавить комментарий